耐腐蚀液下泵静环密封圈的松紧问题

耐腐蚀液下泵静环密封圈越紧越好。静密封圈基本处于静止状态，比较紧的密封效果会比较好,但是过紧也是有害的。造成静环密封过度变形，影响密封效果;二是静环材料为石墨时，一般比较脆，过度受力极易造成断裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。越紧的动环密封圈越好。事实上，在耐蚀液下的泵动环密封圈过紧是有害无益的。

第一,加剧密封圈与轴套之间的磨损，过早泄漏;

第二，增加动环的抗轴向调节、运动,当工作条件变化频繁时，不能及时调整;

第三，弹簧的过度疲劳容易损坏;

第四，使动环密封圈变形，影响密封效果。较大的弹簧压缩密封效果较好。

另外,弹簧压缩过度，会造成摩擦副急剧磨损、瞬间烧毁;弹簧压力过大，会丧失调整动环端面的能力，导致密封失效。越紧的叶轮锁母越好。在机械密封泄漏中，比较常见的是轴套和轴之间的泄漏(轴间泄漏)。通常认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没有锁紧，其实造成轴间泄漏的因素很多,如轴间垫子失效、偏移、轴间杂质、轴套与轴面配合误差大、接触面损坏、轴间各部件之间有间隙、轴头螺纹过长等，都会导致轴间泄漏。过高的锁紧只会导致轴间垫过早失效，相反,适度的锁紧则能使轴间垫始终保持-定的压缩弹性，在工作过程中锁母会自动适时的锁紧，使轴间垫始终处于良好的密封状态。新款比旧的好。

相对地，耐腐蚀液下泵采用新机械密封的效果要好于旧机械密封，但是新机械密封的质星或材料选择不当，配合尺寸误差较大，会影响密封效果;对于聚合性和渗透性介质，静环如无过磨损,最好不要更换。由于静环在静环座中长时间处于静止状态,使得聚合物与杂质沉积为一体,起到了良好的密封作用。